廠家在設計塑料產品結構時需要注意哪些?

廠家在設計塑料產品結構時需要注意哪些?

對塑料件產品的結構進行合理的設計對于超聲波塑料焊接機在焊接產品時是非常重要的，這是廠家們必須要學習和了解的功課，一般在產品注塑時就應該要考慮到的事情了。

塑料件產品設計應該注意哪些事項？首先是對塑料件的結構的合理設計，以下是產品塑料件設計的一些知識點：

1、產品塑料件必須有一定的剛性及足夠的壁厚，太薄的壁厚有一定的危險性，超聲波塑料焊接機在焊接時是需要加壓的，一般氣壓為2-6kgf/cm2。所以產品塑料件必須保證在加壓情況下基本不變形。

2、產品塑料件的附屬物注塑件內部或外部表面附帶的突出或細小件會因超聲波振動產生影響而斷裂或脫落，可在附屬物與主體相交的地方加一個大的R角加強筋、增加附屬物的厚度或直徑。

3、罐狀或箱形塑料：在其接觸焊頭的表面會引起共振而形成一些集中的能量聚集點，從而產生燒傷、穿孔的情況，在設計時可以罐狀頂部加厚塑料件，增加加強筋，超聲波焊頭中間位置避空。

4、尖角：如果一個注塑出來的零件出現應力非常集中的情況，比如尖角位，在超聲波的作用下會產生折裂、融化。這種情況可考慮在尖角位加R角。

5、產品塑料件孔和間隙：如被超聲波焊頭接觸的零件有孔或其它開口，則在超聲波傳遞過程中會產生干擾和衰減，根據材料類型(尤其是半晶體材料)和孔大小，在開口的下端會直接出現少量焊接或完全熔不到的情況，因此要盡量預以避免。

6、產品塑料件中薄而彎曲的傳遞結構被焊頭接觸的塑件的形狀中，如果有薄而彎曲的結構，而且需要用來傳達室遞超聲波能量的時候，特別對于半晶體材料，超聲波震動很難傳遞到加工面，對這種設計應盡量避免。

7、產品塑料件焊頭接觸面的設計：注塑件可以設計成任何形狀，但是超聲波模具并不能隨意制作。形狀、長短均可能影響焊頭頻率、振幅等參數，超聲波模具的設計需要有一個基準面，即按照其工作頻率決定的基準頻率面。基準頻率面一般占到焊頭表面的70%以上的面積，所以，注塑件表面的突超等形狀最好小于整個塑料面的30%。一滑、圓弧過渡的塑料件表面，則比標準可以適當放寬，且突出位盡量位于塑料件的中部或對稱設計。塑料件超聲波焊頭接觸面至少大于熔接面，且盡量對正焊接位，過小的超聲波焊頭接觸面會引起較大損傷和變形，以及不理想的熔接效果。

在超聲波焊頭表面有損傷紋，或其形狀與塑料件配合有少許差異的情況下，焊接時會在塑料件表面留下傷痕。我們要做的是：在超聲波焊頭與塑料件表面之間墊薄膜(例如PE膜等)，這樣焊接出來的產品就沒有損傷紋。

德召尼克（常州）焊接科技有限公司是一家在江蘇常州注冊的企業，以超聲波焊接，振動摩擦焊接，激光塑料焊接應用為核心，非標自動化設備研發設計為依托的高科技企業。目前公司主要業務領域涉足：電聲行業，汽車行業、醫療行業，凈水行業等不同領域。

公司秉承以科技為先導、以品質和效益為中心、以技術創新為推動力，致力于為客戶提供先進的超聲波，振動摩擦，激光等焊接領域的技術開發與研究，主要涉及產品包括：超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接、振動摩擦焊接，激光塑料焊接系統、以及相應焊頭、模具的設計和制造，非標自動化系統設備集成。